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HARDOX450耐磨板正火對力學性能影響

發布日期:2020/9/27 23:58:53 關鍵詞:
信息摘要:
在HARDOX450耐磨板熱處理中正火為退火的一種特殊形式,是指將工件加熱到Ac3或Ac3+(30~50)℃以上,加熱保溫一定時間后進行空冷、風冷或噴霧冷卻,以得到細片狀珠光體組織(索氏體),獲得較高的硬度和強度等。資料介紹(汽車零部件)對于低碳鋼而言通常用正火來代替退火,其組織比退火好,具有成本低、生產效率高等特點。中碳鋼如采用正火處理則獲得細的珠光體組織,可保證在淬火過程中較其他組織產生裂紋和變形的傾向小,因此正火多用于預備熱處理,對高碳鋼(例如碳素工具鋼)而言主要用來消除網狀碳化物。為了便于操作者正確運用該類工藝,現將常見結構鋼的正火溫度及硬度列于表3-3中,供參考。 這里需要指出,考慮到合金元素在HARDOX450耐磨板中的作用,與碳結合為化合物,因此合金鋼的退火加熱溫度受到化學成分的影響,使鋼的奧氏體化溫度升高,故常采用比較高的加熱溫度。加熱時間的影響同樣如此,要注意加熱時間由升溫時間和保溫時間兩部分組成,要正確認識到升溫速度的快慢對原材料組織和性能的影響,如升溫太快勢必造成晶粒的不均勻長大,造成零件無法滿足熱處理要求。 根據經驗,一般HARDOX450耐磨板鋼件的保溫時間占總加熱時間的1/3~1/2或1/5~1/4即可,確保工件的完全加熱即完成奧氏體的形成、碳化物溶解和成分的均勻化,才能確保其獲得要求的組織和性能。 由于退火和正火在某種程度上具有相似的方面,有時可以相互代替,在實際的生產過程中,對具體零件的退火或正火的工藝選擇應根據以下幾個方面分析確定。 (1)從切削加工性上分析 有利于機械加工的進行,一般硬度在170~230(HB)范圍內的零件其切削加工性最好,因此作為預備熱處理低碳鋼選擇正火,高碳鋼進行退火處理?!?(2)從使用性能的角度分析 對亞共析鋼制造的零件,正火比退火后的力學性能高,如零件要求性能不高,建議采用正火作為最終熱處理,而對于復雜的零件,為防止開裂的出現,則采用退火為宜。 (3)從經濟性考慮 通常HARDOX450耐磨板選擇熱處理成本低、周期性短、操作方便的工藝方法時,應優先采用正火。 (4)從最終熱處理方面考慮 一般而言從減小隨后的淬火變形和開裂的傾向角度出發,退火優于正火,但對于進行快速加熱(如高頻加熱)的工件,正火組織有助于加快奧氏體的形成和碳化物的溶解,故可作為快速加熱的預備熱處理工序。 nm450耐磨板退火與正火后均為珠光體型組織,但正火是十分經濟的工藝,得到細片狀的珠光體。通常作為預備熱處理,為最終熱處理作好金相組織準備。在實際的熱處理過程中,針對具體的零件和技術要求,選擇工藝和進行正確操作是十分重要和關鍵的。 山東金凰鋼鐵有限公司為您提供HARDOX450耐磨板現貨切割定制批發零售廠家,公司經驗豐富,能夠為客戶提供優質的耐磨鋼板產品,歡迎隨時撥打山東金凰鋼鐵熱線電話進行咨詢訂購或來廠考察。公司地址:山東省聊城經濟技術開發區
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